车间管理系统有哪些？都有哪些类型？

车间管理系统是一种针对车间生产过程的综合管理软件，它涵盖了生产计划、物料管理、质量管理、设备管理、人员管理等多个方面。其主要功能包括车间计划管理、车间物料管理、车间设备管理、车间作业管理、产能需求计划管理、生产数据管理等。通过这些功能，可以实现车间计划制定、订单制定、订单处理、生产领料、生产入库、生产退货、外包加工、外包入库、OEM加工、车间调度等一系列操作。

车间管理系统的功能及优势

1. 生产环节控制：车间管理系统能够对资金、账务、投料、人力等方面进行严格控制。在资金方面，可以通过预算及财务报表等进行严格管控，避免超出预算增加企业资金运转负担；在物料控制方面，主要在投放和存储采购等方面，对物料量进行管控，同时对车间生产消耗方面进行严格控制，杜绝材料浪费；在车间生产环节中，对操作、时间等进行管控，确保生产交期、产品质量，同时不浪费人力，避免人多效率低的情况。

2. 保障生产任务：车间管理系统的使用，能够对多个订单进行智能排单，将所有订单仅展示三四条，在完成一个订单后，后面的订单才展示出来，避免部分车间进行跳单和挑单，影响生产任务和订单工期。此外，系统对各生产订单的数量、品质等进行了严格要求，在车间生产的同时，生产人员能够随时代入要求去完成生产。

3. 掌握车间生产损耗：车间管理系统使用后，能够对生产计划和车间作业效率进行记录和分析，这一操作可以帮助管理人员及时了解车间各生产线的损耗、剩下物料、产出等情况，对出现的物料不足、物料质量不符等情况，进行及时处理，避免耽搁生产任务。

注意事项

1. 人员配合：由于我国企业目前处在现代化管理转变中，很多企业还是人工的管理方式，特别是生产行业。因此，要引进车间管理系统，一定要提前列好相关的转变规章，确保实施后人员都能使用并有效实施。

2. 合理安排实施时间：企业在引进车间管理系统后，需要经过安装、调试、培训等流程，生产车间的人员需要熟悉操作。因此，为了尽快投入使用不影响车间生产任务，就要对实施时间进行合理安排。

主要功能及操作流程

1. 生产订单工序计划：可支持顺排和逆排两种计划方式。
2. 转入车间管理系统的生产订单：可个别修改其工艺路线、工序计划、检验资料、资源需求等，并可按班次、设备、员工分配工序的生产计划。
3. 工序转移单：支持在生产订单工序内（工序内部移动）和工序间（工序之间移动），移动物料（母件），以随时掌握物料在各工序的状态（加工、检验、合格、拒绝、报废）及其数量，并产生工序报检及工序倒冲领料。
4. 生产订单工时记录单：可提报生产订单工序各班次、设备或员工实际完工数量及工时。工时记录单可手动输入，也可由工序转移单自动生成。
5. 操作流程图：包括应用准备、生产订单工序计划生成、生产订单工序资料维护、工序资料整批处理、工序计划产能检核、生产订单工序转移单、生产订单工时记录单等步骤。

车间管理系统的选择与搭建

1. 轻流：轻流是一个轻量级、可自定义的管理系统搭建平台，无需代码开发即可如搭积木般快速、灵活地创造属于你的个性化管理系统，轻松实现多元业务场景的数字化管理。
2. 锐赛科技—生产车间能效管理系统：在双碳趋势下，国家及广东省正以各项政策引导促进制造业绿色节能生产，以工业互联网、数字化转型等措施持续推进。该系统旨在降低用能成本、提高生产效率、挖掘生产潜力、建立绿色数字车间，实现能效最优化，降低能源浪费与成本支出，助力绿色低碳高质量发展之路。

车间管理系统是现代生产企业不可或缺的工具，它不仅可以帮助企业更好地控制生产环节，保障生产任务，还能掌握车间生产损耗，提高整体生产效率。在选择和搭建车间管理系统时，企业应根据自身实际情况，选择适合自己的管理系统，以实现最佳的管理效果。